超聲波振(zhen)動與(yu)三(san)次元振(zhen)動篩(shai) 實驗對比圖:
樣機規格(mm) | 普通旋振篩 | 超聲波振動篩 | |||
測試物料 | 目數 | 測試結果 | 目數 | 測試結果 | |
Φ500 | 花粉 | 400 | 15分鐘沒有篩出細粉 | 400 | 15分鐘篩出約20%細粉,并可進行更細有效分級 |
鈷粉、鎳 | 325 | 篩3次達到要求 | 400 | 篩1次達到要求 | |
Φ450 | 釹鐵硼粉 | 300 | 30分鐘有32.2%篩余物 | 300 | 30分鐘有6.9%篩余物 |
篩分物料 | 普通旋振篩 | 超聲波振動篩 | ||||
規格(mm) | 網孔(μm) |
處理量 (kg/h) |
規格(mm) | 網孔(μm) | 處理量(kg/h) | |
鐵粉 | Φ1200 | 200 | 200 | Φ1000 | 200 | 250 |
硫酸錳 | Φ1000 | 125 | 50 | Φ1000 | 53 | 140 |
樣機規格(mm) | 普通旋振篩 | 超聲波振動篩 | |||
測試物料 | 目數 | 測試結果 | 目數 | 測試結果 | |
Φ1000 | 碳化硅 | 500 | 無法篩分 | 500 | 1000kg/h |
Φ1000 | 硬質合金鎢粉 | 600 | 15分鐘沒篩出細粉 | 600 | 30kg/h |
Φ1000 | 維生素C粉 | 100 | 1kg/h | 100 | 120-150kg/h |
Φ600 | 花粉 | 400 | 15分鐘沒篩出細粉 | 400 | 15分鐘篩出約20%細粉,并可進行更細有效篩分 |
Φ1000 | 鎳、鋅、鈷粉 | 325 | 10kg/h | 400 | 300kg/h |
Φ1000 | 金鋼砂微粉 | 400 | 無法篩分 | 300 | 1300kg/h |
超聲波振動篩安裝注意事項:
1、篩(shai)網(wang)一定要繃緊,否則會影響振動效果;
2、鏈接電纜的接口必須擰緊,并定(ding)期檢查(cha)其是否松動;
3、當機箱內噪音過大時,及時更換同規格的風機;
4、根據所(suo)篩物料的(de)不同,注意超(chao)聲波(bo)發生(sheng)器放(fang)置(zhi)的(de)位置(zhi),遠(yuan)離導電粉(fen)層物料;
5、在(zai)滿足生產要求的情況下(xia),輸出功率越小越好;
6、換能器和網架的螺栓要擰緊,并定(ding)期檢(jian)查(cha)其(qi)是否(fou)松動;
7、當(dang)工作出現異常,如不(bu)能自己排(pai)除(chu),請與(yu)奧科機(ji)(ji)械聯系,非(fei)專業人(ren)員,切勿亂開機(ji)(ji)箱,以免觸電;
8、超聲波發生器應放置在通風良好的地方,利于散熱,可延長系統的使用壽命。
超聲波振動篩使用注意事項:
1、操作人員(yuan)要和機器保持(chi)一定距離,以防發生不該有的事(shi)故;
2、嚴(yan)格按照操作規程來操作,不能擅(shan)自更改順序;
3、操作人(ren)員要對值(zhi)班記錄、設(she)備(bei)安(an)全狀(zhuang)況(kuang)等(deng)因(yin)素做系統了解,定期檢查設(she)備(bei)的安(an)全狀(zhuang)況(kuang):三角(jiao)帶(dai)的張緊(jin)(jin)、油(you)位高(gao)低、篩面張緊(jin)(jin)狀(zhuang)況(kuang)、各部螺栓(shuan)緊(jin)(jin)固與(yu)否(fou)、篩面有無破損等(deng);
4、超聲波振動篩運轉時,要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;
5、按照工藝系統(tong)順序(xu)來停(ting)車(che),嚴禁停(ting)車(che)后繼(ji)續向篩(shai)子給料(liao);
6、停(ting)車后,檢(jian)查軸(zhou)承蓋附(fu)近,看(kan)軸(zhou)承是否溫升(sheng);
7、超聲波振(zhen)動篩(shai)使用后及(ji)時做好(hao)設備安全(quan)記(ji)錄(注意(yi)零部(bu)件的損(sun)傷、類別、激振(zhen)器加、換由(you)的日期(qi)等(deng))。